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锻件零件都是由若干表面组成，各表面之间有一定的尺寸和相互位置要求。零件表面间的相对位置要求包括两方面：表面间的距离尺寸精度和相对位置精度（如同轴度、平行度、垂直度和圆跳动等）要求。阀体锻件研究零件表面间的相对位置关系离不开基准，不明确基准就无法确定零件表面的位置。
锻件的加工硬化是非常重要的强化过程。阀体锻件
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锻件加工硬化可以增加强度，但会降低可塑性。毫无疑问，这将给大变形的变形处理带来麻烦，例如直径减小的钢丝的拉拔。如果需要更大的直径减小，则由于存在加工硬化而无法一次拉出。阀体锻件执行下一个图纸更改。例如，对加工硬化敏感的材料，例如高锰钢，由于加工硬化而难以切割。
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大锻件锻造不仅要满足所需零件形状和尺寸，而且重要的是破碎铸态组织、细化晶粒、均匀组织、锻合缩孔、气孔和缩松等缺陷，提高锻件内部质量。钢锭尺寸愈大，阀体锻件钢锭中的缺陷也愈严重，锻造改善缺陷愈困难，上海阀体锻件，进而增加了锻造难度。在锻造过程中，镦粗和拔长是基本的工序，也是不可缺少的工序，对于具有特殊外形的锻件来说，胎模锻造也较为常用。
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