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管道法兰连接要求
1. 法兰与管组的对应应满足以下要求:
(1)法兰端面应垂直于管道中心线，用角尺、钢尺检查其偏差值。当管道公称通径小于等于300mm时，允许偏差值为1mm;当管道公称直径大于300mm时，凸面平焊法兰定制，允许偏差为2mm。
(2)管道与法兰的焊接结构应满足现行。平焊法兰定制
2.法兰应以自由状态安装和连接，并应满足以下要求:
(1)法兰连接时应平行，偏差不应大于法兰外径的1.5‰，不应大于2mm。不应采用拧紧螺栓的方法来消除挠度。
(2)法兰连接应保持轴线一致，螺孔中心偏差不超过孔直径的5%，螺栓穿通自如。
(3)法兰垫片应符合标准，不得使用斜垫片或双层垫片。使用软垫片时，周边应平整，垫片尺寸应与法兰密封面一致。平焊法兰定制
(4)螺栓直径和螺孔应匹配，且相同规格的螺栓应使用。安装方向应一致。紧固螺栓应对称、均匀，紧固适当。紧固后，螺栓外露长度不得大于螺距的1倍，且不得低于螺母的外露长度。
(5)紧固后，螺栓应紧贴法兰，无楔缝。当需要垫片时，每个螺栓的每一侧不得加超过一个垫片。
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为什么不锈钢板式法兰的硬度低？
（1）不锈钢板式法兰硬度低、韧性好，切削时断屑艰难，容易产生积屑瘤，影响加工外表质量。所以加工不锈钢板式法兰经常采用大前角、高速切削或大前角、低速、加切削液切削。可在刀具上磨出断屑槽并进步切削刃和刀面的刃磨质量。此外，对低碳钢，停止正火处置以细化晶粒；对铝合金，用冷变形办法来改变材料的硬度，改善这类资料的切削加工性。平焊法兰定制
（2）例如高碳钢、碳素工具钢及铸铁等资料，其硬度高、韧性差，切削时产生的切削力大，耗费功率多，刀具易磨损。因此加工这类资料经常采用耐磨性高的YG，YT和YW类硬质合金刀片，小的前角和主偏角，低的切削速度切削。此外，关于有“白口”的灰铸铁可停止高温退火处置；对硬的可锻铸铁、高碳钢及碳素工具钢采用退火处置，降低硬度，改善其切削加工性。
为了便于区别、运用和管理不锈钢法兰的种类和规格，须对机床加以分类。不锈钢法兰主要是按加工性质和所运用的刀具停止分类。依照通用性水平，机床又可分为：
（1）通用不锈钢板式法兰能够加工多种零件的不同工序，加工范围较广。例如卧式车床、升降台铣床、卧式铣镗床等，都属于通用机床。通用机床由于通用性较好，主要适用于单件、小批消费。
（2）特地化机床这类机床特地用于加工不同尺寸的一类或几类零件的某一种或几种特定工序。例如凸轮轴车床、精细丝杠车床、曲轴连杆颈车床等都属于特地化机床。
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使用不锈钢法兰注意事项:
1. 为了防止腐蚀由于法兰盖的加热，焊接电流不应过大，约20%低于碳钢电极、电弧不应太长，层间冷却快。
2. 使用过程中应保持电极干燥。应该为1小时干在150°C，和低氢类型应干°C 1小时(不重复烘干，松套平焊法兰定制，否则涂层就会很容易和皮)，以防止电极涂层坚持石油和其它污垢，以免增加焊缝的碳含量，影响焊件的质量。
3.不锈钢法兰管件在焊接时，经过反复加热会析出碳化物，降低耐蚀性和机械性能。平焊法兰定制
4. 铬不锈钢法兰管件焊接后具有较大的可硬化美标法兰，易开裂。如果使用同类型的铬不锈钢电极(G202、G207)进行焊接，则须在300℃以上进行预热，焊接后在700℃左右进行缓冷处理。如果焊件不能进行焊后热处理，应采用不锈钢法兰管焊条(A107、A207)。
5. 对于不锈钢法兰，加入适量的稳定元素Ti、Nb、Mo等，提高耐蚀性和焊接性。可焊性优于铬不锈钢法兰。使用同类型的铬不锈钢法兰电极(G302、G307)时，应预热200℃以上，焊接后回火800℃左右。如焊件不能热处理，应采用不锈钢法兰管焊条(A107、A207)。
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