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模锻称为模锻，加热毛坯置于固定在模锻设备上的模锻模中。

模锻的基本工序模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。

常用模锻设备常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。

通俗地讲，20#碳钢法兰定做，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。

无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。

割制法兰在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰大直径以中板的幅宽为限。

卷制法兰用中板将切成圆形的技术叫做滚子，多用于几个大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。

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20#碳钢法兰

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大口径法兰具备许多优势，但它并不，这是由于大口径法兰天生存在某些设计上的缺陷，这些缺陷导致在某些工况条件下法兰面之间的位移，甚至发生泄漏，比如周期性变化不定的负载或热膨胀等，都可能引发这种危险。当然，随着大口径法兰生产技术的提高，此类缺陷将逐步得到弥补，大型法兰仍然会发挥的重要作用。法兰一般采用焊接的方法，20#碳钢法兰厂家，而低压小直径法兰则多采用丝接的方式。此外，法兰的厚度与连接螺栓的数量、直径也与压力相关。

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平焊法兰在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。

热锻时，甘肃20#碳钢法兰，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。

另外，要注意改善热锻的工作环境。平焊法兰锻模寿命(热锻2-5千个，温锻1-2万个，冷锻2-5万个)与其它温度域的锻造相比是较短的，但它的自由度大，成本低。坯料在冷锻时要产生变形和加工硬化，20#碳钢锻造法兰厂家，使锻模承受高的荷载，因此，需要使用高强度的锻模和采用防止磨损和粘结的硬质润滑膜处理方法。

另外，为防止坯料裂纹，需要时进行中间退火以保证需要的变形能力。平焊法兰为保持良好的润滑状态，可对坯料进行磷化处理。在用棒料和盘条进行连续加工时，目前对断面还不能作润滑处理，正在研究使用磷化润滑方法的可能。

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