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锻造件在加工过程之中会遇到哪些问题？
一、铝合金氧化膜：
铝合金的氧化膜通常位于模锻的腹板上，靠近分型面。断口表面有两个特点：一是平板状，颜色从银灰色、浅黄到棕色、深棕色不等；二是斑点小、致密、有光泽。铝合金的氧化膜是在熔化和锻造过程中，暴露在外的熔融表面与空气中的水蒸气或其他金属氧化物相互作用而形成的。它是在铸造过程中所涉及的液态金属中形成的。锻造件和模锻件中的氧化膜对纵向力学性能没有显明影响。
二、碳化物偏析：
锻件厂分析到，碳化物偏析通常发生在含碳量高的合金钢中，其特点是局部碳化物堆积较多，主要是由于钢中的莱氏体共晶碳化物和二次网状碳化物在开锻过程中没有破碎和均匀分布。碳化物的偏析会降低钢的锻造变形能力，大型轴锻件加工厂家，在着火过程中容易导致锻造件开裂、热处理和淬火，锻件易过热和淬火，刀具使用时刀刃易开裂。轴锻件加工
三、亮线：
亮线是指在锻造过程中，在纵向断口上具有反射能力和晶体亮度的细线，大部分分布在整个断口上，大部分出现在轴上。亮线主要由合金偏析引起。微亮线对材料的力学性能影响不大，严重的亮线会降低材料的塑性和韧性。
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锻造加工应用在哪些行业？
关于锻造加工虽然是一种陈旧的压力加工办法，但它具有别种压力加工办法所没有的特色，青海轴锻件加工，故仍起着适当主要的效果。由于现代机械制造等工业的发展，铸造办法更是在不断革新和前进。
在冶金联合氽业中，尤其是优异钢冶金工厂中，往往在建设轧钢车间的同时还建有锻钢车间。这是由于很多种低塑性的优异合金钢锭大都需求经过铸造开坯后方能进行轧制。轴锻件加工
在机械制造等工业中，关于负荷大、作业条件严厉、强度请求很高的要害部件，只可用铸造办法制造毛坯后才干进行机械的加工。如大型轧钢机的轧辊、人字齿轮，汽轮发电机组的转子、叶轮、护环，无穷的水压机作业缸和立柱，机车轴，轿车和拖拉机的曲轴、连杆等，都是锻造加工而成的。至于重型机械制造中所请求重达150-200t以上的部件，则更是别的压力加工办法望尘莫及的。
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轴锻件加工一般过程分析的任务可以归纳如下：根据功能特性，材料，形状，轮船轴锻件加工，尺寸精度，质量要求和零件的生产批次，现有或可用的设备，装置，工具，能源，检查方法，管理水平和人员在质量的条件下，提出了各种可用的技术方案。
在过程分析中，必须考虑并思考以下问题：①能否满足零件的功能；②是否符合图纸的技术条件和质量标准；③锻件结构是否合理，有无多余的敷料；④加工余撞是否可以减少；⑤变形力或变形函数是否减小；⑥金属流水线是否符合要求；⑦是否省略程序；⑧流程和工作步骤是否已至小化；材料利用率是否足够，是否可以与其他零件进行比较？零件，一个模具中的多个零件或一个钢坯中的多个零件的联合锻造；您是否考虑了冷锻，精密锻造，轧制，局部模锻，分段模锻，组合模锻和锻造焊接等先进技术。
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