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带颈对焊法兰和带颈平焊法兰的区别
首先，焊接形式不同：带颈法兰管的焊接形式为角焊缝，化工平焊法兰标准，而带颈对焊法兰与管子的焊接焊缝形式为环焊缝;
1：不同材料：带颈平焊的法兰材料按要求用厚的普通钢板加工，而带颈对焊的法兰材料主要由锻钢零件制造。
2：标称压力不同：带颈平焊法兰的标称压力为0.6~4.0MPa，带颈焊法兰的标称压力为1~25 MP。
带颈对焊法兰和管的焊缝属于B类焊缝，带颈平焊法兰和管接头的焊缝属于C类焊缝，焊接后的无损检测有所不同。
3：颈平焊法兰和颈对焊法兰不能随意更换，就制造角度而言，颈平焊法兰(SLIPON简称SLIPON)大，重量小，成本低。此外，公称直径大于250 mm(WN是WELDINGNECK的简称)的对焊法兰也应进行试验，成本低。焊缝形状不同：平焊焊缝不能用射线检测，对焊焊缝用射线检测。
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铸造法兰和锻造法兰
铸造的凸缘，坯料的形状尺寸正确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷(气孔.裂纹.介入)的铸件内部组织的流线型差(如果是切削材料，化工平焊法兰规格，则流线型差)
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；
即使锻造技术错误，也会出现晶粒大小不均匀、硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形，成本比较低；
锻件的优点是内部组织均匀，不存在铸件气孔、夹杂等有害缺陷
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模锻称为模锻，加热毛坯置于固定在模锻设备上的模锻模中。
模锻的基本工序模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。
常用模锻设备常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。
无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，宁夏化工平焊法兰，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。
割制法兰在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰大直径以中板的幅宽为限。
卷制法兰用中板将切成圆形的技术叫做滚子，多用于几个大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。
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