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法兰锻件的起源与应用范围是什么？
锻造是工业部门不可缺少的一种加工行为，锻造出来的产品广泛涉应用于航天、军械、机械、化工、、造船、冶金等行业。一般来说，法兰锻造是利用外部载荷（冲击载荷或静载荷）通过锻造设备或模具使金属坯料发生塑性变形，从而获得所需的锻件形状、尺寸和质量。当然，后期热处理也是影响锻件力学性能的一个关键因素。
锻造是一个过程。法兰锻件是通过塑性变形使金属承受压力以形成所需形状或适当压缩力的物体。这种力通常是通过使用锤子或压力来实现的。锻件需要逐件一致，无任何气孔、夹杂物或其他缺陷。锻件具有可拉伸长度的优点；可拉伸长度，可拉伸横截面；可变长度，可变横截面。锻件种类有：自由锻造/手锻、热锻/精锻、顶锻、辗锻和模锻。平焊法兰加工
企业在制定自由锻造工艺规程时，应包括以下几点：
1、锻压工程师根据零件图及其技术条件设计锻压图，提出锻件的技术条件和检验要求
2、冲裁主管应确定坯料的质量和尺寸（大锻件需要原材料和熔炼方法）；
3、确定变形程序和工具；
4、选择锻压设备；
5、确定锻造温度范围和加热、冷却规范；
6、确定锻造后的热处理规范；
7、填写工艺卡。
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不锈钢板式平焊法兰的发展前景
按照要求的尺寸、公差范围等生产的法兰盘称之为法兰。区别于不按标准尺寸生产的法兰片称为二标法兰，通常一些无良商家会减少法兰盘外径和厚度这两项尺寸，来达到节省材料的目的，还有用废旧钢材或边角料钢材加工法兰。平焊法兰加工
通常这种钢材就是化学成分和力学性能不达标的废料，化工平焊法兰加工，更有甚者用黑钢厂私炼钢生产法兰，这种私炼钢使用的炼钢技术陈旧无法保证焊接性能和力学性能。不锈钢板式平焊法兰使用时有可能无法和钢管焊接，或者钢材本身有裂缝、气孔等焊接上去后也会漏水。所以购买法兰盘时尽量选用法兰。如果资金有限选择二标法兰的情况下一定要仔细观察并测量法兰尺寸以免上当。
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锻造法兰的生产工艺流程：
锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低，定襄平焊法兰加工，加工余量大，松套平焊法兰加工，但工具简单，带颈平焊法兰加工，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。
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